Технология и показатели бетонных и железобетонных работ
Изготовление бетонных конструкций заключается в установке опалубочных форм и укладке в них бетонной смеси, ее уплотнении и выдерживании. Для получения железобетонной конструкции в формы перед бетонированием укладывают стальную арматуру. После затвердения бетона изделия распалубливают. Таким образом, производственный процесс возведения монолитных железобетонных конструкций представляет собой комплекс опалубочных, арматурных и бетонных работ. К настоящему времени технология бетонных и железобетонных работ сильно развилась и совершенствовалась на основе научных исследований и передового опыта в области строительного производства.
Технологический процесс строительства из монолитного железобетона можно представить в виде схемы из заготовительных и построечных процессов . Заготовительные процессы выполняют на заводах, вне пределов строительной площадки: опалубочные формы и арматура поступают на объект в виде полуфабрикатов (инвентарные стойки, щиты, короба, арматурные каркасы), а бетонная смесь — с завода или бетоносмесительной установки. Построечные процессы, выполняемые непосредственно на объекте, протекают в определенной технологической последовательности, образуя законченный производственный цикл, в результате которого получается монолитная бетонная или железобетонная конструкция или сооружение. Продолжительность этого цикла зависит от продолжительности составляющих процессов. Поэтому сокращение сроков строительства должно начинаться с сокращения продолжительности построечных процессов путем их механизации и совмещения.
На строительных площадках в некоторых случаях возникает необходимость в изготовлении сборных железобетонных конструкций, главным образом большеразмерных колонн, балок, ферм. Опалубочные формы изготовляют на стройплощадке и устанавливают на стендах-площадках обычно вблизи объекта, где монтируют конструкции. Сборные конструкции в условиях строительной площадки обычно бетонируют в теплое время года.
При современном уровне строительства в общей стоимости готовой железобетонной конструкции стоимость опалубочных работ, по нормативным данным, составляет около 25%, бетонных — 60%,
прочих—15%. Стоимости эти складываются из стоимости материалов (кроме арматурной стали, исчисляемой дополнительно), транспорта, затрат труда и машинного времени на установке лесов и опалубочных форм, монтаже арматуры, укладке бетонной смеси и распалубливании.
Работы по возведению монолитных конструкций, особенно каркасных зданий, очень трудоемки. Наибольшие трудовые затраты, как видно из диаграммы (рис. 32), приходятся на конструкции высокие, сравнительно небольшие по объему, требующие устройства сложных опалубочных форм и лесов: это перекрытия и покрытия, колонны, балки. В среднем затраты труда на 100 .и3 железобетонных монолитных конструкций составляют 170—210 чел.-дн., а для конструкций, требующих установки лесов, 210—340 чел.-дн. В этих затратах труда 50—70% приходится на заготовку, установку и разборку опалубки и лесов; относительные затраты труда на арматурные работы колеблются в пределах 17—29%, на бетонные — 13—22%. Приведенные данные свидетельствуют о том, что технология строительства из монолитного железобетона, особенно технология опалубочных работ, требует дальнейшего улучшения и совершенствования.
Рис. 32. Сравнение затрат труда в чел.-дн. на 100 м3 монолитных железобетонных конструкций:
а — фундаменты; б — подпорные стены; в — перегородки; с — подкраноиые балки; д — колонны высотой м; е — колонны высотой м; ж — ребристые перекрытия